Spoel snijmachine

Afrollen
In een de-coiler of afwikkelaar begint het afwikkelproces met het laden van de metalen spoel of master-spoel op het apparaat, dat een dubbele kegelvorm kan hebben of de vorm van de expanderende doorn met enkel uiteinde. De dual cone decoiler is beter geschikt voor zwaardere belastingen, terwijl het doorntype geschikt is voor zowel lichte als zware toepassingen. De grondstof wordt in de kegels van de de-coiler geladen via een duwhelling en een snelladende spoelwagen. De laadwagen voert de doorn met één uiteinde in de binnendiameter van de hoofdspoel. Het materiaal wordt van de kegel of doorn gesponnen en vervolgens afgepeld om ervoor te zorgen dat de spoelkop soepel in de randgeleiders kan gaan voordat hij door de vlakmachine of een ander soort stijltang gaat. Het afvlakkingsproces is essentieel als de vlakheid en de vrijheid van defecten van de oppervlakken van belang zijn bij verdere bewerkingen.

Snijden
In de fase van het op lengte snijden wordt het materiaal in de slitter gevoerd, die bestaat uit 2 parallel aan elkaar liggende assen, geïnstalleerd met roterende messen. De snijmessen zullen gedeeltelijk in het spiraalmateriaal terechtkomen en leiden tot een scheur of breuk aan beide zijden van het metalen materiaal. In deze fase worden de mults van elkaar gescheiden. Afhankelijk van de dikte van het spoelmateriaal worden rubberen stripringen gebruikt om een ​​betere rand te verkrijgen, waardoor braamvorming wordt voorkomen die de kwaliteit van het product en de daaropvolgende bewerkingen kan aantasten. Omdat het materiaal nauwkeurig wordt gesneden, zijn de buitenranden van de metalen voorzien van randafwerking, die wordt behandeld door een schrootwikkelaar. Aan de andere kant, als het te snijden werkstuk extreem dun is, kan de operator een lusput gebruiken die de variërende dikte van de gespleten spoel opneemt wanneer het randgebied dunner is dan het middengedeelte. Ook kan deze lusput het extra volume innemen voordat de spoel in de spaninrichting wordt gevoerd. Het spanapparaat in de spoelsnijlijn is meestal de spanstandaard die vóór de herwikkelaar wordt geplaatst. Dit is vereist bij het snijden van rollen, aangezien de masterspoel in het midden van de breedte een grotere diameter heeft dan aan de randgebieden. Als gevolg hiervan zal het materiaal uit het middengebied van de masterspoel sneller worden opgenomen, omdat het andere gebied losjes wordt opgehangen zonder de spaninrichting.

Terugdeinzen
Over het algemeen zijn de recoilers die worden gebruikt in snijlijnen voor rollen de vorm van een expanderende doorn die meestal kan expanderen, variërend van een diameter van 20 "tot 24" of meer met de expansiekussentjes of -bladen. Het apparaat deinst de spleet-naar-breedte-spoelen terug wanneer het wordt uitgerust met een bovenarmschacht met scheidingsschijven. De schijven die direct in lijn met de snijmessen zijn geplaatst, kunnen eventuele problemen met het tussenschieten van de smalle spoelmaterialen voorkomen. Vervolgens worden de eindproducten op de buitendiameter gebogen, waardoor ze van de doorn naar een spoelwagen worden gedwongen.