Sway hoekige schaar op lengte gesneden lijn
Beschrijving
Technische parameters
Invoering
Jinye Complete Equipment maakt niet alleen normale op maat gesneden lijnen, maar maakt ook trapeziumvormige plaatwerklijnen.
De blindlijn voor metalen platen is een proces waarbij vierkante, ronde of rechthoekige plano's mechanisch of hydraulisch worden gesneden, geperst of gestanst uit een metalen spoel, voordat ze worden gesneden, geperst of gestanst, waarbij de plaat eerst vlak wordt gemaakt. De plano kan bestaan uit vlakke platen met een zeer nauwkeurige lengte en tolerantie van hoek tot hoek, deze wordt op lengtelijn gesneden. Wanneer trapeziumvormig plaatmetaal wordt gemaakt uit een stanslijn, zal de schaar onder een hoek snijden, de hoekige schaarbasis zwaait een bepaalde mate heen en weer om ervoor te zorgen dat trapeziumvormige platen in paren worden gesneden, het stapelsysteem zal dubbele stapelaars zijn, één stapelaar ontvangt één trapeziumvormig vel en de andere stapelaar ontvangt het andere trapeziumvormige stuk van paren vellen. De hele lijn moet zeer nauwkeurig zijn.
Hoekafschuivingslijnproces:
Een mastercoil wordt uit voorraad op een afwikkelaar geplaatst door middel van een spoellaadwagen. Nadat de kop van de spoel is afgepeld, wordt de spoelkop in een vlakmachine of leveller gevoerd om spanningen in het materiaal te verwijderen en ervoor te zorgen dat het uit te snijden deel vlak blijft in stroomafwaartse stappen. Servotoevoerrollen voeren het plaatmateriaal in een ingestelde lengte in de slingerschaar. De snijbewegingen per minuut kunnen oplopen tot 60 slagen per minuut, gemiddeld 40 slagen per minuut (spm), dus elk vel duurt 1,5 seconde. Hypothetisch gezien is voor zacht staalplaat 1 seconde van die 1.5-tweede cyclus nodig voor aanvoer, en 0,5 seconde voor snijden. Hoogsterkte staal (AHSS) heeft mogelijk 1 seconde nodig voor het snijden en de invoertijd neemt toe tot 2 seconden, een totale cyclus van 3 seconden. Het afrollen van de strip stopt nooit en houdt het materiaal continu in de lus. Hierdoor ontstaat er geen "schokken" van de strip bij het afrollen en dus zonder lengtetolerantie en mogelijk materiaalbeschadiging.

Technische parameters
|
Samenstelling van hoekige zwaai-afschuiflijn |
Parameters |
|
|
1 |
Afwikkelaar en spoellaadwagen |
15T enkele doornafwikkelaar, 30KW rugspanning |
|
2 |
Rolkoppersrol en dunschiller |
Ø200 x 400mm Aandrukrol op afwikkelaar, schilplaat op leveller |
|
3 |
Dubbele aandrukrollen en Multi-rolls leveller |
Ø200 x 1600 mm aandrukrollen, Ø80 x 1600 mm werkrollen 4Hi of 6Hi leveller |
|
4 |
Loopende put |
3 m L x 2.0 mx 5 m diep |
|
5 |
Servofeeder en hoekschaar Shear |
22 kW servomotor, 11 kW snijmotor |
|
6 |
Transportband |
2,2 kW frequentieregeling |
|
7 |
Portaalframestapelaar en uitvoerwagen |
1,5 kW x 3 |
|
8 |
Hydraulisch station |
11KW 10Mpa werkdruk |
Samenstelling en configuratie:
|
Samenstelling |
Configuratie |
|
|
1 |
Afwikkelaar en spoellaadwagen |
Enkele doorn, met tegenspanning |
|
2 |
Rolkoppersrol en dunschiller |
Open de spoelkop en voer deze in de preleveler |
|
3 |
Dubbele aandrukrollen en 4hi of 6hi leveller |
Knijptoevoer en ontlast de spanning van de metalen platen. |
|
4 |
Lusput vóór het snijden |
Om de lijnsnelheid te synchroniseren |
|
5 |
Servo-feeder |
Voer het vel nauwkeurig op lengte in door servomotoraandrijving |
|
6 |
Zwaaiende hoekschaar |
Schaarbasis roteert, mechanische hoekschaar |
|
7 |
Transportband |
Lever het vel op stapel |
|
8 |
Automatische stapelaar |
Automatische ontvangst van vellen en vallen op de schaartafel, uiteindelijk stuurt de roltafel de opgestapelde vellen weer naar buiten. |
|
9 |
Automatische controle |
Het hele proces is automatisch programmeren. |
Populaire tags: zwaai hoekige afschuiving op lengte gesneden lijn, China zwaai hoekige afschuiving op lengte gesneden lijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoVolgende
Spoel op lengte gesneden lijnAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk











